近日，中廣核吉林吉西基地魯固直流140萬千瓦外送項目2-1（風電場260MW）工程首吊風機完成吊裝。巨力索具60KNM盤車工裝和5MW單葉片吊具全程保障其順利吊裝。

01 盤車優勢

本次盤車的調試使用成功，象征巨力索具獨立研發能力的又一次飛躍，同時也證明巨力索具擁有充足的實力應對大兆瓦機組的安裝挑戰。

此款風電盤車工裝是設計的一款可遠程可本地控制的電液控制盤車工裝。工裝采用外置泵站進行驅動，遠程或本地進行電液控制，機載控制面板和手持平板電腦均可查看和控制盤車使用過程。

本款盤車工裝具有主體體積小，重量輕，半模塊化等特點，其剎車盤接口部位和反力臂部位可通過更換結構模塊來通用其他機型。

本盤車工裝結構簡單，主體結構在發貨前就已經組裝好，現場只需要對接剎車盤螺栓，安裝反力臂銷軸后插上泵站的快插接頭，即可正常使用。

本套盤車工裝操作簡單快捷，可在45分鐘內對風輪進行120°盤車，加快風場作業速度，大大縮短業主安裝風機時間，有效降低客戶安裝成本。

02 吊具性能

該陸上單葉片吊具是設計的一款可實現遠程遙控的葉片吊具，吊具采用自有發電機進行驅動，遠程遙控進行電液控制，控制面板可實時監測葉片吊重信息，通過對脫鉤裝置的智能控制，能避免葉片吊裝過程中的誤操作脫鉤，使吊裝過程更加安全可靠。

吊具采用吊帶兜吊加液壓裝置壓緊的方式進行裝夾葉片，在傳統單葉片兜吊吊具的基礎上增加了隨型設計的壓緊機構，使葉片更加穩固，將吊裝風速提高到最大10m/s，拓寬了陸上吊裝的作業區間。

本款單葉片吊具設計有從14m到18m跨度的多檔位、大范圍調節，對目前國內的陸上單葉片吊裝基本實現了全覆蓋。極大的提高了吊具的通用適配型，滿足了客戶不同項目、不同風場之間的相互借調，減少因吊具周轉造成的窩工或其他損失。

吊具構架采用模塊化設計，長副粱采用雙折疊結構，運輸尺寸最大不超過19m*4m*3.5m，便于陸上運輸與安裝，吊具到場后從運輸姿態到吊裝姿態的調整時間基本不超過2h，縮短了風場作業時間。

吊具根據葉片設計有多組吊裝點位，同時也可進行后續拓展設計，保證兜吊吊帶和葉片的角度吊裝，可最大程度減少葉片刀鋒負荷，減少葉片損傷。

項目簡介

該項目是2023年吉林省重點項目，也是東北三省第一個新能源大基地項目。項目建成后，不僅可改善吉林電網電源結構，緩解當地電力供需矛盾，促進當地經濟發展，并對區域的風電事業有著積極的推動作用。